Оргстекло — (акриловое стекло) представляет собой синтетический материал из акриловых смол с некоторым процентом различных добавок, придающих материалу определенные свойства.
«Органическое стекло», «Оргстекло» — это чисто российские термины. Во всем мире этот пластик называется «Акриловое стекло», что отражает химический состав этого материале ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТ (сокращенно — ПММА [рус.] РММА [англ.]).
Плотность оргстекла составляет 1,19 г/см3, что почти в 2,5 раза легче обычного стекла и на 17% легче жесткого ПВХ. Ударная прочность оргстекла в 5 раз больше, чем у обычного стекла. Рабочий диапазон температур для оргстекла составляет от -40 °С до +80 °С.
ПММА стоек к старению, т. е. механические свойства и светопропускание оргстекла практически не изменяются с течением времени под воздействием ультрафиолетовых лучей и атмосферного воздействия (оргстекло не требует дополнительной защиты от УФ-излучения). Светопропускание оргстекла составляет до 92% видимого света, что больше, чем у любого другого полимерного материала.
Листовое акриловое (органическое) стекло представляет собой прозрачные, светонепроницаемые или светорассеивающие с разной степенью светопропускания листы с идеально глянцевой поверхностью с обеих сторон. Они могут быть окрашены «в массе» и иметь любой цвет. С помощью специальных добавок оргстекло может быть и флуоресцентным (торцы вырезанных из него декоративных элементов или букв под ультрафиолетовыми лучами приобретают яркое свечение, особенно эффектное в ночное время). Одна из сторон листа оргстекла может быть рифленой («колотый лёд», мелкое и крупное рифление «призматическое», «пинспот», «капля» и др.) или иметь антибликовую обработку. Существуют специальные виды оргстекла особого назначения с повышенной ударопрочностью, применяющееся в различных областях — авиационной, автомобильной, мебельной, технической промышленности. Акриловое стекло, помимо листов, выпускается также в виде блоков толщиной до 200 мм, пустотелых панелей («сотовое»), а также в виде брусков и труб.
Оргстекло — легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т.к. не выделяет никаких ядовитых газов. Температура воспламенения 260 °С.
Оргстекло — экологически чистый материал, не продуцирует никаких токсических веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в т.ч. в детских и лечебных учреждениях. Оргстекло может быть полностью использовано повторно после его переработки. Оргстекло обладает хорошей водостойкостью, хорошей устойчивостью по отношению к щелочи, водным растворам неорганических солей. На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты.
Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10% этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.
Оргстекло получают двумя способами: экструзией и литьем. Сам способ производства накладывает ряд ограничений и определяет некоторые свойства пластика.
Литое оргстекло(литой акрил) отличается от экструзионного оргстекла (экструзионного акрила) прежде всего молекулярными связями. В литом оргстекле они более прочны.
Вследствие особенностей производства, ассортимент литого акрила гораздо шире и производится он практически в неограниченном диапазоне толщин, в то время как экструзионный — от 1,5 до 24 мм. Литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, лучше экструзионного полируется и надежнее при формовке (меньше реагирует на неравномерность прогрева, меньше усадка и т.д.).
Кроме этого, для литого оргстекла имеются следующие особенности по сравнению с экструзионным оргстеклом:
- длина листов меньше, чем возможная длина экструзионных листов,
- меньшая способность к склеиванию,
- более высокий и широкий диапазон температур при термоформовании(примерно160-190В°С вместо 150-170В°С у экструзионного),
- большее усилие при формовке,
- меньшая усадка при нагреве (2% вместо 6% у экструзионного),
- возможна переформовка изделий
Применение:
- В любых областях, где требуется высокая светопроницаемость.
- Наружная реклама (световые короба, световые буквы).
- Торговое оборудование (подставки, витрины, ценники).
- Приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали).
- Внутрикомнатные перегородки.
- Душевые кабины.
- Замена оконных стекол.
- Крыши для террас.
- Куполообразные крыши.
- Оранжереи и теплицы.
- Рассеиватели в светильниках.
- Вакуумная формовка изделий сложной формы.
- Телефонные кабины и ограждения остановок авто- и железнодорожного транспорта.
- Предметы бытового обихода.